宜都融媒讯 6月8日凌晨，星兴蓝天科技有限公司总投资24亿元的煤化工转型升级项目40万吨合成氨装置正式投产，并顺利产出合格液氨。

从百米高空向下俯瞰，星兴蓝天各类生产车间成矩阵排列、规划齐整，走进企业，厂区内整洁靓丽，空气清新。而企业科研人员也正抢抓时间，对刚刚生产出来的液氨样品进行详细检测。

星兴蓝天科技有限公司生产科科长龚世伟：“目前装置已产出浓度为99.93%的优质液氨，由于目前装置正处于调整阶段，负荷比较轻，液氨产量每天大概800吨左右，在装置满负荷运行后，每天可生产1250吨左右的优质液氨。”

全自动生产线让生产效能大幅度提高，其排放也仅为国家标准的25%，真正摆脱了液氨产品高能耗、高污染的枷锁。

星兴蓝天科技有限公司生产科科长龚世伟：“通过一段时间的运行，我们在氨氮这一块，氨回收装置目前回收的氨水指标设计指标是20%左右，我们现在回收的指标是20%以上，超设计指标，硫回收这一块也是超设计指标的。”

如此优异的表现得益于企业从规划建造之初就明确了循环化、绿色化、高端化、精细化、国际化的发展理念，引进行业最先进水煤浆气化工艺技术，实施等温变换技术、低温甲醇洗气体净化技术、低压氨合成技术等一系列变革性举措，让黑色的煤被转化成气体参与化学反应变成无色液氨。

星兴蓝天科技有限公司总经理助理、安环科科长李成林：“在绿色环保方面，整个项目配套设置了污水处理站，火炬还有氯回收等装置，对我们所有合成氨的生产所排的废水都是比较容易处理的废水。然后就是通过污水处理、废水回用，尽量地减少排水量，像在开停车或者说不正常的状态下，所有的废气都可以通过火炬来燃烧放空。”

年产40万吨合成氨，智能制造是强大生产力的保障。企业智能系统屏幕能实时显示所有生产线和关键点的全部数据，工作人员据此可以实时掌握产品、设备的参数波动，并通过预警提前将质量和安全问题消灭在萌芽状态。

星兴蓝天科技有限公司总经理助理、安环科科长李成林：“从开始设计的时候，我们就建设DCS和SIS两个分别独立的系统，建设同步投入使用，DCS主要是对我们生产过程中指标进行集中监控和控制，SIS系统主要对安全这一块系统进行监控，能够做到提前预警、提前报警，如果说有什么特殊情况的话，就可以提前做出预警和判断。”

奋战三年，成功开局，未来可期。企业深知只有走上下关联、资源集约化之路，才能共同推动化工产业高质量蜕变发展。

星兴蓝天科技有限公司副总经理屈俊峰：“现在星兴蓝天的装置设计产能是40万吨每年，主要向兴发集团下属的公司宜都兴发每年供应大概25万吨左右，湖北泰盛约5万吨左右和宜化集团下属公司湖北楚星等周边化肥企业供应一些适量的液氨。在整个装置运行正常了以后，公司将进一步继续建设100万吨每年的氨纯年产的装置，力争建立起完整的煤化工产业链，并实现有生产大众的化学品向生产高附加值的化学品、高端材料转型，进一步提升行业的竞争力。”（融媒记者 黎文来 吴志强）

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