龙头带动 上下游协同

湖北日报全媒记者 李源 张真真 通讯员 宋志辉 汪慧

高树靡阴，独木不林。剑指全球领先显示面板智造基地，既要靠武汉华星、武汉天马等行业龙头挺起产业脊梁，更要靠上下游企业融合协同。

历经14年跟跑、并跑，到部分领跑，光谷新型显示的生态圈逐渐完善。如今，一片茂密的新型显示“产业森林”，正在武汉东部加速形成。

“光谷造”向国外巨头批量供货

“设在宜都的生产基地，今年4月开工，预计年底建成，明年3月试生产。”3月7日，光谷地标性建筑“马蹄莲”10楼，尚赛光电技术总监庄少卿说。

尚赛光电总部位于光谷，由武汉光电工研院孵化，2011年成立至今，研发方向从专于OLED发光半导体材料逐步拓展至有机泛半导体材料，涉足显示面板、芯片制造等多个领域。近3年来，企业产值连年翻番，2021年突破亿元大关。

更让庄少卿自豪的是，宜都基地达产后，产能可摸高至每年500吨，夯实为国外龙头企业批量供应OLED显示材料的底气。

产品同样受到国外企业青睐的，还有同在未来科技城的华引芯。

2017年创立的华引芯，专业从事高端光源芯片的设计、研发与生产。5年来，企业积累了包括芯片研发、材料、工艺结构等专利60余项，其中超半数为发明专利。

“我们先干30年，争做国际一线光源厂。”华引芯董事长孙雷蒙说，尽管企业成立时间不长，但已建立起“紫外光-可见光-红外光”产品线，以及“芯片-封装-检测-模组”技术线。由华引芯自主研发的Mini-LED光源产品，成功进入国内外两家显示面板龙头企业合格供应商列表，并批量交付。

向光谷科创大走廊延伸

沿光谷科创大走廊，主轴高新大道西联光谷、东接鄂州。

如今，鄂州葛店开发区的诸多企业，正成为光谷显示面板产业发展的受益者，助力“光芯屏端网”万亿产业链加速形成。

3月5日，湖北三安光电有限公司位于葛店开发区的无尘车间里，一派忙碌景象。

三安光电是国际知名的显示芯片研发制造企业，产品主要供给TCL武汉华星和武汉天马等显示面板制造企业。

葛店开发区管委会相关负责人介绍，三安光电项目投资额120亿元，是葛店开发区历史上投资规模最大的新兴产业项目。它的落户，是武汉与鄂州在新型显示产业领域上下游协同的生动体现。

距离三安光电不远，投资80亿元的芯映光电Mini-LED和Micro-LED新型显示器件及模组产业化项目正加紧建设。据了解，芯映光电主打显示芯片封装，是三安光电的下游企业。同样主打芯片封装、总投资50亿元的瑞华光电，也选择落户葛店。

业内专家介绍，Mini-LED和Micro-LED是未来一段时间新型显示产业的重要发展方向，当前光谷龙头企业正在该领域加大研发投入。武汉与鄂州密切协同，加速形成上下游产业链，将积极赋能湖北构建全球领先显示面板智造基地。

自主创新才能打破垄断壁垒

采访中，多位业内人士坦言，我国新型显示产业起步晚、底子薄，相比韩国、日本，差距明显。

TCL华星高级副总裁张锋认为，国内显示面板制造企业已经具备和国外行业领军企业“掰手腕”的能力，在半导体液晶领域甚至已实现“领跑”，但在相对较新的OLED显示领域，国内企业还处于追赶阶段，只在局部领域有所创新突破。

一台曝光机价值超过1亿元、一克显示材料价格近万元……在关键设备、显示材料等领域，国内企业“受制于人”的情况并不鲜见。

庄少卿说，以蓝光显示辅材为例，因为存在技术壁垒，定价权完全掌握在韩国、日本企业手里，“要改变现状，必须依靠自主创新和加大投入。”

变化正在发生。在光谷，武汉国创科光电装备有限公司创新研发的OLED屏幕“喷墨打印”技术，一举打破国外在蒸镀工艺上的垄断，像打印一样制造屏幕。该技术将显著提升显示材料利用率，简化制造工艺，降低制造成本。

有企业家表示，显示面板制造是一个系统工程，需要突破众多技术壁垒。眼下，光谷聚集了一批显示面板“小而美”企业，深耕某一细分领域，突破技术瓶颈。如何营造环境，培育他们做大做强，成为光谷未来努力的方向。