编者按
他们用双手创造美好，以汗水浇灌理想，在平凡的岗位上创造不凡。在他们的故事里，藏着对职业的敬重、对创新的执着、对责任的担当、对人生价值的诠释。这个5月，我们将推出“宜工都会·劳动逐梦”系列报道，聚焦我们身边的劳动模范及各行业劳动者代表，通过他们的经历，读懂匠心，牢记初心，致敬这个时代最朴素也最磅礴的力量——劳动之光，永不褪色。
今天和小编一起
走进一线产业工人黄龙成
《精技铸重器 匠心耀征程》的故事
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黄龙成，男，1988年7月出生，中船重工中南装备有限责任公司职工。他是一名党员，却时刻不忘用优秀党员的标准要求自己；他是一位普通职工，却时刻对照优秀职工的标尺来衡量自己。他勤于学习、勇于创新，用自己的实际行动践行着一名优秀共产党员、一名新时代工匠的人生观、价值观。
刚进入公司时，黄龙成只是一名普通的学徒工。每天，他总是最早到达车间，仔细观察师傅们的操作手法，认真记录每一个步骤；下班后，他主动留下来研究图纸、练习操作。在一次次打磨零件、调试设备的过程中，他逐渐积累了经验，从对设备操作磕磕绊绊，到能够独立完成任务，“精益求精”为他打开了技能成长的大门。
让黄龙成记忆犹新的是开发钻铤零件的经历。彼时，他承担了加工首批钻井工具API螺纹的重任，但钻铤零件材料价值昂贵，产品加工周期长，有些单件价值超过30万元，稍有不慎就会导致公司承受巨大损失。失误代表着亏损，他倍感压力，首批试加工产品锥度比检测不合格，更是让他焦头烂额。在返修阶段，公司聘请了专业检测人员现场指导，在专业师傅的讲解和实操指导下，他认识到，一项技能的掌握不仅体现在轮廓尺寸的准确性上，更应该确保掌握图纸所有加工要求和检测方法，实现“零误差”。后来，在不同岗位不同工序的钻铤开发与批产加工过程中，他始终坚持以“匠人之心”做专注之事，认真对待每一次加工过程，从最基本的填写产品流动卡片、复查上道工序到熟知图纸再加工，严格遵守质量管理规定，最终实现不制造不流转不合格品的目标。
装备制造业是国家的基础性产业，是实体经济的重要组成部分，是推动产业升级、实现经济高质量发展的关键力量。而技能工人，就是这股力量的直接推动者和实践者。技术不封顶，学习无止境。进入制造行业以来，黄龙成一直保持着对机械加工领域的学习热情，先后自学了电脑制图、计算机辅助制造、3D仿真等软件，并将所学知识与生产现场机床相融合，大大提升了数控程序的编制效率与安全性。
近年来，公司引进了一台奥地利高端五轴车铣复合加工中心，通过专题培训，黄龙成系统学习了设备的操作与编程方法及日常维护保养。“如何将先进加工方法运用好，发挥机床功能优势，充分融入生产节奏”是他一直在思考的问题。作为这台设备的直接操作者，他每天上班时认真试制试产，下班后学习机床资料、练习编程方法到深夜。经过不断的学习实践、请教指导和对问题的总结分析，经反复调试改进之后，功夫不负有心人，目前这台设备已成为了公司钻铤零件复合角度深孔加工、高精度圆周孔系加工等工序的关键设备。
劳动不仅仅是重复性的操作，更是蕴含着无限创新可能。随着工作经验的积累，黄龙成发现一些设备传统操作模式存在效率低、成本高的问题，他愈发感受到创新的紧迫感和重要性，更需要在实际困难中不断总结经验，在反复实践里持续解决问题，将“工匠精神”传承下去。
过去，九分厂生产的钻铤零件加工内容复杂多样，在车工工序中，一些传统的加工方法难以保证产品质量和效率。例如复杂钻铤零件L126-4精车加工过程中，产品中间有方型腔，在粗铣后再车加工外圆尺寸时，由于零件的直径和自重都较大，加工后产品的尺寸公差和圆度均达不到图纸要求。当时，他和团队一起查找自己的薄弱环节进行反思，大量收集加工资料反复推演，经过多次探索，最终顺利解决了这一难题。后来，他还通过尝试新刀具、新切削参数等方法解决了刀具磨损问题，使加工效率由2个班次提升到0.8个班次，大大提高了班组的工作效率。在大家的共同努力下，黄龙成所在班组先后获得“全国工人先锋号”“湖北省工人先锋号”等荣誉。
