元宵节刚过,走进位于宜都市高新技术开发区的苏强格液压(湖北)有限公司(以下简称“苏强格”)金工车间,3万平方米的巨型空间内,密密麻麻的数控液压机床马力全开,切割、热锻、加工、电镀……一根根钢材坯料经过无数次精心打磨,锃亮的液压管件接头鱼贯而出。
金工车间的对面,油缸车间内同样机器轰鸣、火花四溅,6条生产线依次排列,在热火朝天的紧张生产中,高性能液压油缸部件随之流出,广泛应用于挖掘机、起重机等大型工程机械的液压油缸密封系统。
“一期共有智能化机床658台,每天可以生产液压类管件12万件,从原材料到成品,所有工序都是由公司自主完成,产品主要销往柳工、徐工、三一重工及美国卡特公司等国内外客户。”公司负责人告诉记者,苏强格一期自动化数控生产线投产后,生产效率得到显著跃升,每12台机床只需配备一名工人,负责进料、出料、初检等基础性工作。
从2020年12月签约落户宜都,到2021年1月份实现投产,边建设边生产,再到2022年产值达到2亿元,苏强格奏响了宜昌装备制造高质量发展的全新乐章。作为一家专业生产高端流体连接件、液压泵阀等产品的企业,公司总部位于浙江省玉环市,属国家高新技术企业,自2006年以来,在液压管路连接件子行业销售量连续多年位居国内第一。
“目前公司已经建成了四个生产车间,分别是金工车间,油缸车间,组装车间,成型车间,其中成型车间在去年11月完成了主体工程,目前正在进行设备安装和调试,后续将进入到投产阶段。”公司负责人介绍,今年公司二期建成投产后,产能将迎来大幅提升,将成为中部地区最大的液压零部件生产基地。
据了解,全面建成后的苏强格液压宜都智能制造产业园,总投资将达50.7亿元,占地面积达到800亩,建设厂房12栋。项目建成达产后,公司可实现年产值30亿元、税收1.5亿元,将形成年产1.5亿件高端流体连接件、65万台液压油缸、9万吨高端工程机械液压铸件的生产能力。
创新和超越,是苏强格高速发展的动力源泉。投产两年来,苏强格在持续推进产能扩建的同时,不断通过研发投入提高生产能效,加强产品智能制造能力,公司现有研发人员40余人,完成发明专利14项,在巩固国内行业巨头重点供货商地位的同时,正力求产品进入国际市场,成为全球工程机械类企业战略合作伙伴。
三峡日报全媒记者 初末